Frez do ukosowania płytek PCB z węglików spiekanych

Jako profesjonalny producent, firma Winway oferuje węglikowy obcinak do ukosowania płytek PCB. Pełnowęglikowy obcinak do ukosowania do płytek typu goldfinger to narzędzie wykańczające do obróbki metodą goldfinger w przemyśle PCB. Służy do fazowania ukosów w miejscu styku ze złotymi palcami na płytce drukowanej, aby ułatwić wkładanie i wysuwanie złączy oraz zapobiegać zarysowaniu styków złącza przez złotą krawędź. Profil zębów i kąt cięcia są zoptymalizowane pod kątem struktury kompozytowej składającej się z warstwy złocenia, warstwy miedzi i podłoża FR4. Zmniejsza uszkodzenia warstwy złocenia i folii miedzianej podczas ciągnięcia, przy wysokiej konsystencji obróbki, odpowiedni do masowej produkcji płytek PCB ze złotymi palcami.

Definicja produktu

Frez ukośny z węglika spiekanego do płytek ze złotym palcem (węglik PCB Bevel Cutter): Narzędzie do wykańczania wykonane z węglika spiekanego poprzez spiekanie, precyzyjne szlifowanie CNC i najnowocześniejszą obróbkę honowania. Specjalnie stosowany do fazowania ukośnego położenia złotego palca PCB, tworzy wyznaczoną nachyloną płaszczyznę na krawędzi złotego palca, aby zapewnić płynne podłączanie i wyciąganie złącza.

Analiza materiału

Materiał bazowy: Węglik spiekany (stal wolframowa) Zastosuj ultradrobnoziarnisty węglik spiekany ze zoptymalizowanym stosunkiem spoiwa kobaltowego. Frez do cięcia płytek PCB z węglików spiekanych wykorzystuje tę strukturę materiału:

• 1. Wysoka twardość i doskonała odporność na zużycie, krawędź nie jest łatwa do szybkiej pasywacji podczas długotrwałego cięcia pozłacanej warstwy;
• 2. Zrównoważona wytrzymałość, odporność na odpryskiwanie zębów i pękanie krawędzi podczas obróbki narożników ze złotymi palcami;
• 3. Dobra stabilność termiczna, niełatwa do wyżarzania przy szybkim cięciu, zmniejsza spalanie płyty i uszkodzenia złotej powierzchni;
• 4. Gęsty materiał, krawędź tnącą można zeszlifować do bardzo ostrego stanu, aby zmniejszyć siłę ciągnącą na warstwie złota i miedzi.

Wyniki testu wydajności

• 1. Test wyglądu złotego palca: Obrobiona maszynowo nachylona płaszczyzna ze złotymi palcami jest gładka, bez łuszczenia się złotej warstwy, ciągnienia miedzi, nacięć lub wybielania włóknem szklanym, zgodna ze standardem IPC i wymaganiami akceptacji wyglądu klienta.
• 2. Test trwałości użytkowej: W tych samych warunkach pracy frez węglikowy o specjalnym profilu zębów do złotego palca ma dłuższą żywotność niż zwykłe frezy ukosowe, co zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi.
• 3. Wysoka stabilność prędkości: Zgodna z regularną prędkością obrotową maszyny do ukosowania ze złotym palcem, brak wyraźnych śladów drgań podczas ciągłej obróbki i stabilny kąt ukosu.
• 4. Weryfikacja typu plug-pull: Obrobiona maszynowo, nachylona płaszczyzna ze złotym palcem nie porysuje końcówek złącza podczas testu plug-pull przy stabilnej wydajności styku.

Podstawowe zalety

• 1. Ochrona przed złoceniem: specjalna, najnowocześniejsza konstrukcja zapewniająca miękkie cięcie, zmniejsza odpryskiwanie warstwy złota i ciągnienie folii miedzianej;
• 2.Stabilna precyzja w płaszczyźnie nachylonej: równomierny kąt ukosu o dobrej spójności wymiarowej i wysokiej wydajności gotowego produktu;
• 3. Odporne na zużycie i trwałe: podłoże z węglika spiekanego, odpowiednie do ciągłej obróbki dużych ilości płytek PCB ze złotym palcem;
• 4. Drobna krawędź tnąca zapewniająca gładkie wykończenie krawędzi bez wtórnego polerowania ręcznego;
• 5. Można zwrócić do fabryki w celu ponownego przeszlifowania. Naprawione stare noże można ponownie wykorzystać na maszynie, co pozwala obniżyć koszty materiałów eksploatacyjnych.
• 6. Kompatybilny z głównymi maszynami do fazowania ze złotymi palcami.

Tabela specyfikacji (wspólna dla Gold-finger)

Zakres zastosowania

Fabryka PCB: Fazowanie skośne dla złotego palca (aplikacja rdzenia);

Różne płytki drukowane ze złotym palcem: płyta paska pamięci, płyta sterowania przemysłowego, płyta interfejsu złącza, płyta sterownika wyświetlacza itp.;

Wykończenie wtórne w przypadku przerobionych desek ze złotymi palcami.

Standard kontroli kontroli jakości

• 1.Surowiec: Kontrola pobierania próbek twardości i wielkości ziarna dla podłoża z węglika spiekanego;
• 2. Tolerancja wymiarowa: Tolerancja średnicy zewnętrznej, długości, liczby zębów i kąta skosu ± 0,01 mm;
• 3.Pełna kontrola wzrokowa krawędzi skrawającej: Brak odprysków, karbów i zarysowań po szlifowaniu;
• 4. Dynamiczna korekta równowagi, brak bicia podczas szybkich obrotów;
• 5. Weryfikacja próbnego cięcia obróbki: Próbne cięcie złotym palcem, potwierdzenie braku łuszczenia się złota lub wad ciągnienia;
• 6. Pełna kontrola gotowych towarów oraz ponowna kontrola przed dostawą.

Przykładowy proces testowy

• 1. Klient potwierdza specyfikację frezu ukosowego ze złotymi palcami z węglika spiekanego;
• 2. Wykonaj próbne cięcie maszynowe, sprawdź powierzchnię skosu ze złotym palcem, sprawdź, czy nie występuje łuszczenie się złota / ciągnienie miedzi;
• 3. Potwierdź, że wydajność obróbki spełnia wymagania;
• 4.Dostawa masowa po zatwierdzeniu próbki; dostępna jest wersja próbna w małych partiach.

Wsparcie posprzedażowe

• 1. Wymienić na fabryczne wady jakościowe (z wyłączeniem spalenia na sucho i uszkodzeń spowodowanych przez człowieka);
• 2. Usługa ponownego szlifowania jest dostępna po zużyciu narzędzia;
• 3. Zapewnij wskazówki dotyczące parametrów obróbki, pomóż rozwiązać nieprawidłowości w obróbce, takie jak łuszczenie się i ciągnienie złota;
• 4. Szybkie dostosowywanie do niestandardowych specyfikacji.

Nieobowiązujące Warunki Pracy

• 1. Nie do cięcia grubych elementów z litego metalu i stali nierdzewnej; krawędź węglikowa jest łatwa do wykruszania podczas obróbki twardego metalu.
• 2. Przedmioty obrabiane zmieszane z masywnymi twardymi zanieczyszczeniami metalicznymi lub grubymi twardymi cząstkami, które spowodują uszkodzenie krawędzi skrawającej w wyniku uderzenia.
• 3. Nadmierna głębokość cięcia w jednym przejściu doprowadzi do wykruszenia krawędzi i deformacji podłoża.
• 4.Sprzęt bez skutecznego systemu odpylania; nagromadzony pył z włókna szklanego przyspieszy zużycie krawędzi tnącej i porysuje powierzchnię.
• 5. Obróbka w warunkach dużego bicia wrzeciona lub luźnego mocowania; wibracje łatwo spowodują odpryskiwanie krawędzi węglika.
• 6.Długotrwałe cięcie na sucho pod dużym obciążeniem bez rozpraszania ciepła spowoduje wyżarzanie termiczne narzędzia i spadek ostrości.

Typowe nieporozumienia dotyczące selekcji

• 1.❌ Nieporozumienie: Więcej zębów zawsze oznacza lepszą jakość obróbki. Korekta: Nadmierna ilość zębów zwiększa obciążenie skrawania w przypadku cienkiej, pozłacanej warstwy. Wybierz odpowiednią liczbę zębów dostosowaną do grubości deski i szerokości złotego palca, zbyt wiele zębów może powodować łuszczenie się warstwy złota.
• 2.❌ Nieporozumienie: Ten sam frez może być używany dla różnych kątów ukosowania. Korekta: Kształt zęba narzędzia i kąt przyłożenia są zaprojektowane dla stałego kąta ukosu. Nie osiągaj innego kąta tylko poprzez regulację parametrów maszyny, spowoduje to słabą powierzchnię i łuszczenie się złota.
• 3.❌ Nieporozumienie: Nowe narzędzie musi pracować z maksymalną prędkością posuwu. Korekta: Nowy ostry frez powinien przyjmować umiarkowany posuw podczas obróbki docierania. Agresywne parametry w początkowej fazie użytkowania łatwo rozdzierają cienką złoconą powłokę.

Zakazy obsługi maszyn

• 1. Nie rozpoczynaj cięcia przy nadmiernym biciu wrzeciona, brudnej lub zużytej tulei zaciskowej; wibracje spowodują odpryskiwanie krawędzi węglika.
• 2.Zabroń kolizji narzędzia lub wrzeciona rozruchowego z niezamocowanym przedmiotem obrabianym.
• 3. System odpylania musi być włączony; pył będzie ścierał krawędź tnącą i porysował pozłacaną powierzchnię.
• 4.Zabroń zatrzymania awaryjnego i ostrej zmiany kierunku posuwu przy dużych prędkościach obrotowych.
• 5.Nie przekraczaj zalecanej głębokości cięcia w jednym przejściu.
• 6. Zapobiegaj upuszczeniu narzędzia i mocnemu uderzeniu. Węglik jest kruchy, niewielkie uderzenie spowoduje niewidoczne mikropęknięcia.

Analiza usterek

Konserwacja

• 1.Przechowywanie: Przechowywać pojedynczo w specjalnej skrzynce narzędziowej z najnowocześniejszym zabezpieczeniem. Bez układania w stosy lub nago, unikaj uderzenia kolizji.
• 2.Przed operacją: Kontrola wzrokowa ostrza pod kątem odprysków lub pęknięć; oczyścić pył z tulei zaciskowej; sprawdzić bicie wrzeciona.
• 3.Podczas obróbki: Utrzymuj ciągłą pracę układu odpylania/przedmuchu powietrza. Okresowo sprawdzaj jakość powierzchni skosu, monitoruj zużycie ostrza i deformację chwytu.
• 4.Po obróbce: Wydmuchać wióry i pył za pomocą niskociśnieniowego pistoletu pneumatycznego, nie zarysować krawędzi węglika twardymi przedmiotami; sprawdzić krawędź pod kątem mikroodprysków.
• 5. Obsługa: Trzymaj tylko za część trzonkową, nie dotykaj ostrej końcówki tnącej; zapobiegaj upuszczeniu, aby uniknąć wygięcia chwytu i złomu narzędzia.

Często zadawane pytania

P1: Co powoduje łuszczenie się warstwy złota podczas obróbki metodą gold-finger?

A1: Przyczyną może być pasywacja krawędzi skrawającej, nadmierna prędkość posuwu, niedopasowany profil zęba narzędzia lub niewłaściwa prędkość obrotowa. Zastosuj specjalny frez ukośny do złotego palca i zoptymalizuj parametry cięcia.

P2: Co prowadzi do rysowania miedzi i zadziorów na nachylonej płaszczyźnie ze złotym palcem?

A2: Niewystarczająca ostrość lub zużycie krawędzi skrawającej. Niewystarczające drobne szlifowanie ostrza węglika spowoduje ściąganie folii miedzianej. Należy wybrać wersję z drobno wykończonym ostrzem.

P3: Czy ten nóż można wielokrotnie szlifować?

A3: Tak. Węglik spiekany umożliwia wielokrotne szlifowanie. Po naprawie jego wydajność skrawania jest zbliżona do nowego narzędzia, co pozwala zaoszczędzić koszty. Frez do ukosowania płytek PCB z węglików spiekanych można ponownie szlifować w celu wielokrotnego użytku.