Frez do fazowania krawędzi PCB z węglików spiekanych

Jako profesjonalny dostawca, Winway oferuje frez do ukosowania krawędzi płytek PCB z węglików spiekanych, narzędzie z węglika spiekanego przeznaczone do automatycznych maszyn do fazowania płytek PCB. Służy do fazowania i fazowania końcówek pozłacanych złotych palców PCB. Krawędź tnąca o prostej strukturze trzpienia jest poddawana pasywacji i polerowaniu lustrzanemu, aby uzyskać gładkie, nachylone powierzchnie. Pomaga to zmniejszyć zadrapania i łuszczenie się pozłacanej warstwy, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące wkładania i wyjmowania złączy. Frez nadaje się do ciągłej masowej produkcji fazowania płytek PCB.

Definicja produktu

Frez do ukosowania krawędzi płytek PCB z węglików spiekanych to specjalne narzędzie tnące do maszyn do fazowania płytek PCB. Jest wykonany w całości z bardzo drobnoziarnistego węglika spiekanego (stal wolframowa) i posiada prosty chwyt do montażu wrzeciona. Podczas pracy zewnętrzna okrągła krawędź tnąca obraca się z dużą prędkością, podczas gdy płytka drukowana przechodzi przez maszynę ze stałą prędkością. Narzędzie obrabia nachyloną powierzchnię prowadzącą na końcu pozłacanego złotego palca w celu późniejszego włożenia złącza.

Zasada działania

Frez mocowany jest na wrzecionie ukosowarki i obraca się z dużą prędkością. Płytka drukowana jest podawana ze stałą prędkością przez mechanizm przenoszący gąsienicowy, dzięki czemu koniec złotego palca stale styka się z obracającą się krawędzią tnącą. Kąt ukosu jest wstępnie ustawiony i regulowany przez wyposażenie maszyny, a nie przez sam nóż.

Krawędź tnąca frezuje krawędź deski, tworząc jednolitą, nachyloną powierzchnię w jednym przejściu. Pasywacja i polerowanie osłabiają ostre punkty wzdłuż krawędzi, pomagając zmniejszyć rozdarcie i tarcie o warstwę pozłacaną podczas cięcia oraz zmniejszając ryzyko łuszczenia się złota.

Kluczowe cechy techniczne

● Konstrukcja pełnowęglikowa:Integralnie wykonane z bardzo drobnoziarnistego węglika spiekanego zapewniającego wysoką twardość i odporność na zużycie.

● Pasywowana krawędź skrawająca:Krawędź tnąca jest pasywowana i polerowana w celu wyeliminowania ostrych punktów i ograniczenia zarysowań pozłacanej powierzchni.

● Konstrukcja z prostym chwytem:Obsługuje mocowanie wrzeciona w kompatybilnych automatycznych maszynach do fazowania PCB.

● Stabilne cięcie:Ciągłe cięcie z podawaniem desek na linię montażową pomaga uzyskać spójne, nachylone powierzchnie.

● Zmniejszone uszkodzenia powłoki:Polerowana krawędź tnąca pomaga zmniejszyć łuszczenie się złota i zarysowania związane z tarciem podczas fazowania złotem.

Tabela specyfikacji

Poniższe specyfikacje dotyczą różnych średnic frezów, ilości zębów, średnic trzpieni i długości. Wybierz frez do ukosowania krawędzi PCB z węglików spiekanych zgodnie z wymaganiami wrzeciona i uchwytu narzędziowego maszyny do fazowania.

Zakres zastosowania

● Płyty sztywne FR-4:Fazowanie ukośne pozłacanych złotych palców w produkcji linii montażowej PCB.

● Pamięci:Formowanie powierzchni nachylonej złotym palcem w celu ułatwienia włożenia złącza.

● Tablice komunikacyjne:Fazowanie złotymi palcami do płytek obwodów komunikacyjnych.

● Przemysłowe tablice sterujące:Obróbka pochyłych powierzchni przemysłowych złączy PCB do sterowania.

● Płyty testowe:Obróbka skosów ze złotym palcem dla płytek testowych PCB.

● Produkcja ciągła:Masowa obróbka ukosowania złotem przy użyciu automatycznych maszyn do fazowania PCB.

Cienkie płyty FPC można również ocenić pod kątem fazowania. Należy zmniejszyć prędkość podawania płyty i wcześniej przeprowadzić badanie próbek.

Warunki nieobowiązujące

● Płyty specjalne o dużej zawartości wypełniacza:Płyty o dużej zawartości włókna szklanego lub dużej zawartości wypełnienia nieorganicznego mogą przyspieszać zużycie narzędzi i zwiększać ryzyko łuszczenia się złota lub odpryskiwania krawędzi.

● Wystająca miedź:Przedmioty obrabiane z guzkami miedzi lub resztkowymi występami miedzi wzdłuż krawędzi płyty mogą podczas podawania kolidować z krawędzią tnącą.

● Płyty metalowe:Nie nadaje się do cięcia wielkopowierzchniowego podłoży aluminiowych i innych płyt metalowych.

● Słaba kontrola pyłu:Linie produkcyjne bez skutecznego odpylania mogą gromadzić pył z włókna szklanego i zwiększać tarcie podczas cięcia.

● Nadmierne obciążenie skrawaniem:Należy unikać prędkości podawania płyty i nacisku cięcia przekraczających znamionowe warunki pracy narzędzia.

● Słaba przyczepność powłoki:Na płytkach PCB ze słabą przyczepnością warstwy złota mogą pojawić się defekty, niezależnie od stanu frezu.

Typowe nieporozumienia dotyczące selekcji

1. Zakładając, że frez określa kąt skosu

Nieporozumienie:Kąt narzędzia bezpośrednio określa kąt ukosu.

Korekta:Frez do ukosowania krawędzi PCB z węglików spiekanych ma prostą konstrukcję chwytu i nie ma stałego kąta formowania. Kąt ukosu jest regulowany przez wyposażenie maszyny ukosującej, a nie przez sam frez.

2. Wymiana frezu specjalnego na zwykły frez

Nieporozumienie:Zwykłe frezy trzpieniowe do płytek PCB mogą bezpośrednio zastąpić specjalne frezy do ukosowania ze złotymi palcami.

Korekta:Zwykłe frezy mogą mieć ostre, nieobrobione krawędzie tnące. Bez odpowiedniej pasywacji i polerowania mogą porysować warstwę złota i zwiększyć ryzyko łuszczenia się złota.

3. Wybór zbyt długiej krawędzi tnącej

Nieporozumienie:Dłuższa krawędź skrawająca zawsze poprawia wydajność obróbki.

Korekta:Zbyt długa krawędź skrawająca może zmniejszyć sztywność narzędzia, spowodować wibracje skrawania i pozostawić ślady lub zadrapania na złotej powłoce.

4. Wybór większej średnicy w celu uzyskania wyższej wydajności

Nieporozumienie:Większa średnica frezu zawsze zwiększa wydajność obróbki.

Korekta:Średnica musi odpowiadać przestrzeni montażowej wrzeciona i konfiguracji maszyny. Nie należy wybierać narzędzi o dużej średnicy bez sprawdzenia kompatybilności.

Zakazy na maszynie

1. Kontrola pierwszego artykułu:Przed produkcją masową przeprowadzić cięcie próbne, aby potwierdzić kąt skosu i stan powłoki złotego palca.

2. Kontrola bicia:Nie używaj frezów z nadmiernym biciem promieniowym, które może spowodować powstawanie fałd na powierzchni i zarysowań typu „złote palce”.

3. Czysta instalacja:Nie instaluj frezu, jeśli trzpień lub tuleja zaciskowa są zanieczyszczone olejem lub kurzem albo wykazują oznaki zużycia.

4. Stan narzędzia:Nie wolno używać noży z wyszczerbionymi krawędziami, nacięciami lub pęknięciami.

5. Stabilne karmienie:Unikaj nagłych zmian prędkości podawania płyty, ponieważ obciążenia udarowe mogą powodować odpryskiwanie krawędzi skrawającej.

6. Bezpieczne wyłączenie:Nie należy na siłę ciągnąć płytki w celu zatrzymania maszyny w trakcie obróbki, gdyż może to spowodować poziome zarysowania na pozłacanej powierzchni.

Analiza przyczyny usterki

Złote zadrapania na palcach i złoty peeling

Możliwe przyczyny:Wyszczerbiona krawędź tnąca, niewystarczająca pasywacja lub polerowanie, nadmierne bicie narzędzia, słabe zbieranie pyłu, pył z włókien szklanych uwięziony pomiędzy krawędzią tnącą a powierzchnią płytki, nadmierna prędkość podawania płytki lub niewystarczająca przyczepność złoconej warstwy PCB.

Ślady narzędzia i zmarszczki na skosie

Możliwe przyczyny:Zużycie wrzeciona lub tulei zaciskowej, niewystarczająca sztywność narzędzia, niedopasowanie prędkości podawania płyty do prędkości wrzeciona lub niestabilne przenoszenie i pozycjonowanie płyty.

Niespójny kąt skosu i wymiary

Możliwe przyczyny:Nieprawidłowe ustawienia kąta ukosu na maszynie, przesunięcie transportu lub pozycjonowania płyty, zużycie narzędzia lub nieprawidłowe bicie wrzeciona.

Szybkie zużycie narzędzi i krótka żywotność

Możliwe przyczyny:Wysoka zawartość włókna szklanego w płycie, słabe odpylanie, zbyt wysoka temperatura cięcia lub nieodpowiednie parametry cięcia.

Odpryskiwanie krawędzi tnącej

Możliwe przyczyny:Guzki miedzi lub ciała obce na płycie uderzające w narzędzie lub nadmierne uderzenie podczas podawania.

Konserwacja

1. Przed instalacją:Sprawdź pod mikroskopem krawędź tnącą pod kątem odprysków i pęknięć. Oczyść chwyt narzędzia i tuleję zaciskową oraz zmierz bicie narzędzia.

2. Podczas przetwarzania:Utrzymuj włączony system odsysania pyłu, aby usunąć pył powstający podczas cięcia i zmniejszyć zużycie krawędzi skrawającej.

3. Po przetworzeniu:Usuń kurz z narzędzia za pomocą miękkiej szczoteczki. Unikaj dotykania krawędzi tnącej twardymi przedmiotami i przechowuj przecinarkę w suchym środowisku.

4. Po stępieniu:Wyślij frez do profesjonalnego szlifowania. Sprawdź ponownie bicie po szlifowaniu przed ponownym zamontowaniem. Szlifowanie naprawia jedynie krawędź tnącą i nie tworzy kąta formującego.

5. Składowanie:Przechowuj ostrza oddzielnie i chroń ich krawędzie tnące, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym kolizją.

Często zadawane pytania

P1: Czy ten nóż może przetwarzać elastyczne płyty FPC?

A1: Można przetwarzać cienkie złote palce FPC. Zmniejsz prędkość podawania płyty, aby ograniczyć siłę cięcia. Płyty FPC z grubymi płytami wzmacniającymi należy wcześniej poddać ocenie próbnej.

P2: Czy nóż zawsze jest przyczyną łuszczenia się złota?

Odpowiedź 2: Niekoniecznie. Na łuszczenie się złota może mieć wpływ stan krawędzi tnącej, parametry cięcia, tarcie pyłu, procesy złocenia PCB i przyczepność powłoki. Sprawdź te czynniki indywidualnie podczas kontroli pierwszego artykułu.

P3: Czy należy dostosować kąt ukosu w ploterze?

A3: Nie. Frez do ukosowania krawędzi PCB z węglików spiekanych to narzędzie z chwytem prostym do maszyn do fazowania. Kąt ukosu jest regulowany przez wyposażenie maszyny, dzięki czemu ten sam kompatybilny frez może obrabiać różne kąty.

P4: Czy nóż można ponownie szlifować, gdy krawędź tnąca stanie się stępiona?

A4: Tak. Węglik spiekany wspomaga profesjonalne szlifowanie. Szlifowanie naprawia krawędź tnącą, a frez nie wymaga obróbki kąta formującego.