Frez do zaokrąglania narożników PCB z węglików spiekanych

Jako producent z Chin, Winway oferuje frez do zaokrąglania narożników z węglików spiekanych do PCB, specjalistyczny frez tarczowy do linii produkcyjnych PCB. Korpus dysku jest wyposażony w zęby tnące ze stali wolframowej i wstępnie uformowane łukowo krawędzie tnące. Kończy obróbkę krawędzi deski pod kątem R w jednym przejściu na maszynach do obróbki zaokrąglonych narożników. Dzięki konstrukcji z 6 zębami i cichej konstrukcji korpusu tarczy osiąga niski poziom wibracji i hałasu podczas cięcia, a także stabilne wymiary kąta R. Stosowany jest głównie do obróbki krawędzi i zaokrągleń narożników wielkogabarytowych paneli PCB, takich jak płyty FR-4 i płyty na bazie aluminium, i pasuje do produkcji masowej. Obsługiwane są niestandardowe niestandardowe średnice zewnętrzne, otwór wewnętrzny, liczba zębów i kąt R.

Definicja produktu

Frez do zaokrąglania narożników PCB z węglików spiekanych to specjalne narzędzie do obróbki płytek PCB, składające się z korpusu w kształcie dysku i zębów tnących z węglika spiekanego (stal wolframowa). Dzięki wstępnie ustawionym krawędziom tnącym w kształcie łuku frezuje standardowe zaokrąglone narożniki R na krawędziach wielkoformatowych paneli PCB w jednym przejściu, eliminuje ostre krawędzie płytek i pomaga uniknąć ryzyka zadrapań montażowych i zwarć. Jest szeroko stosowany w procedurach zaokrąglania krawędzi konturów PCB.

Kluczowe cechy techniczne

1. Materiał zębów tnących: ultradrobnoziarnista stal wolframowa (węglik spiekany), o wysokiej twardości, odporna na zużycie i odpryski, zapewniająca długą żywotność.
Struktura formująca z 2,6 zębami i cichą konstrukcją korpusu tarczy, niskimi wibracjami podczas skrawania i niskim poziomem hałasu podczas obróbki.
3. Precyzyjnie szlifowana krawędź tnąca łukowa, wysoka dokładność kąta R i dobra konsystencja zaokrąglonych narożników w ramach tej samej partii.
4. Polerowana krawędź tnąca zapewniająca sprawne odprowadzanie wiórów, redukująca odpryskiwanie płyty, wybielanie podłoża i zadziory na krawędziach płyty.
5.Standardowe pozycjonowanie otworu wewnętrznego, wysoka koncentryczność mocowania zapewniająca stabilną obróbkę i mniej śladów drgań.
6. Możliwość dostosowania pełnego elementu: średnica zewnętrzna, otwór wewnętrzny, ilość zębów i kąt R mogą być produkowane według rysunków klienta.

Tabela specyfikacji (przykładowe specyfikacje)

Średnica zewnętrzna D	Wewnętrzna dziura	Grubość	Zęby	Kąt R
103	19	23	6T	R7.5
93	25	19	6T	R5.0
93	30	19	6T	R8
93	25	19	6Z	R5.0
83	30	19	6T	R6.0

Obowiązująca lista zarządu

Płyta z włókna szklanego FR-4 (jedno-/dwu-/wielowarstwowy wielkoformatowy panel PCB)

PCB na bazie aluminium

Kompozytowa płyta izolacyjna CEM-1 / CEM-3

PCB z ciężkiej miedzi

Płyta izolacyjna trudnopalna

Nie dotyczy: arkusz czystej miękkiej gumy, gruba płyta z litego metalu, płyta ceramiczna o wysokiej twardości

Punkty pracy maszyny

1.Zaciskanie: Oczyść wewnętrzny otwór wrzeciona i tarczy, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia, mocno zablokuj i sprawdź koncentryczność; bicie kontrolne ≤0,005 mm.
2. Cięcie próbne: Najpierw wykonaj cięcie próbne na panelu próbnym; sprawdzić wymiar kąta R, odpryski i wybielenie; potwierdzić stabilne parametry przed masową produkcją.
3. Metoda obróbki: Preferowane jest frezowanie współbieżne, aby uniknąć odprysków spowodowanych frezowaniem konwencjonalnym; Panele muszą być mocno dociśnięte, aby zapobiec przesuwaniu się.
4.Chłodzenie: zastosuj nadmuch powietrza w celu usunięcia kurzu; dozwolone jest chłodzenie atomizowane małymi dawkami; unikać moczenia paneli płynną wodą.

Szybkie rozwiązywanie problemów

Zjawisko	Możliwa przyczyna	Szybkie rozwiązanie
Odpryski na krawędziach desek i wybielenie podłoża	Za duży posuw, zużyte zęby frezu, niedopasowana prędkość obrotowa wrzeciona	Zmniejsz posuw; sprawdzić zużycie zębów tnących; dostosować prędkość wrzeciona
Niespójny wymiar kąta R	Duże bicie mocowania, luźne pozycjonowanie panelu	Ponownie wyczyść otwór wewnętrzny i frez blokujący; wzmocnić mocowanie panelu
Odpryski zębami tnącymi	Zanieczyszczenia wewnątrz płyty, uderzenia kolizyjne, nadmierna prędkość posuwu	Sprawdź zanieczyszczenia panelu; niższa prędkość posuwu; zapobiec kolizji dysku
Ślady drgań i wysoki poziom hałasu podczas obróbki	Luźno zablokowana tarcza tnąca, zużyte zęby tnące	Ponownie zablokuj tarczę tnącą; sprawdź/wymień zużyte zęby
Ciężkie zadziory na krawędzi deski	Zużyte zęby tnące	Odesłać do fabryki w celu ponownego szlifowania krawędzi formującej

Wymagania dotyczące konserwacji

1. Po każdym cyklu obróbki zdmuchnij pył żywiczny i resztki włókien szklanych z tarczy i zębów frezu za pomocą pistoletu pneumatycznego; nigdy nie skrobaj krawędzi tnących ze stali wolframowej twardymi przedmiotami.
2. Przechowywanie: Przechowuj oddzielnie w dedykowanej skrzynce narzędziowej; unikać wzajemnych kolizji; bez układania w stosy lub nago.
3. Kontrola okresowa: W przypadku wystąpienia nacięcia zęba tnącego lub wybielenia spowodowanego zużyciem natychmiast zatrzymaj maszynę i wyślij ją do fabryki w celu naprawy szlifierskiej.
4. Zabrania się upuszczania lub uderzania tarczy tnącej: Zęby ze stali wolframowej są kruche; Uderzenie łatwo powoduje odpryski i zarysowania zębów.
5.W przypadku długotrwałego przechowywania zastosuj zabezpieczenie antykorozyjne na metalowym korpusie dysku, aby zapobiec rdzewieniu otworów wewnętrznych, co pogarsza dokładność mocowania.

Często zadawane pytania

P1: Czy zużyte zęby frezu do zaokrąglania narożników z węglików spiekanych można wysłać do ponownego szlifowania?

A1: Tak. Ponowne szlifowanie w celu uformowania kąta R jest dostępne, jeśli występuje tylko najnowocześniejsze zużycie bez wykruszania się zębów na dużej powierzchni. Jeśli zęby uległy silnemu odpryskiwaniu, konieczna jest wymiana zęba.

P2: Czy można modyfikować promień (R) frezu promieniowego?

Odpowiedź 2: Tak. W razie potrzeby kąt R można przeszlifować do większego rozmiaru, ale nie można go zmniejszyć. Możemy również bezpośrednio wykonać zęby frezu o różnych kątach R.

P3: Jak rozwiązać problem przyklejania się aluminium podczas obróbki PCB na bazie aluminium?

A3: Odpowiednio zwiększ prędkość wrzeciona i zmniejsz posuw; wzmocnić chłodzenie nadmuchowe; zastosuj polerowaną na wysoki połysk krawędź tnącą, aby zmniejszyć przyczepność wiórów aluminiowych.

P4: Czy można dostosować niestandardowy otwór wewnętrzny, średnicę zewnętrzną i liczbę zębów?

A4: Obsługiwane jest dostosowywanie pełnych parametrów. Podaj grubość panelu PCB, rysunek obróbki i wymagania dotyczące wydajności w celu oceny czasu realizacji i wyceny.

P5: Jaka jest zasada konstrukcji o niskim poziomie hałasu?

A5: Korpus dysku przyjmuje strukturę szczeliny redukującej hałas. Zoptymalizowany kąt cięcia z 6 zębami rozprasza uderzenia cięcia i tłumi rezonans, zapewniając wyraźnie niższy poziom hałasu w porównaniu ze zwykłymi tarczami tnącymi.