Firma Winway dostarcza kombinowany frez do promieni naroży PCB PCD do zamówień hurtowych i niestandardowych. Zaprojektowany dla maszyn do zaokrąglania narożników płytek PCB, ten zestaw frezów łączy w sobie cięcie krawędzi i formowanie promienia narożników w jednym posuwie. Tradycyjna obróbka krawędzi PCB wymaga dwóch oddzielnych procedur: cięcia i obróbki promienia narożnika. Częste zmiany narzędzi łatwo powodują ślady na złączach narzędzi i skutkują niską wydajnością produkcji. Ten przecinak jest używany jako kompletny zestaw (zestaw 4-częściowy: 160194T / zestaw 5-częściowy: 150302T). Przy współpracy całego zestawu frezów może zakończyć docinanie krawędzi i formowanie promienia naroży krawędzi płyty w jednym posuwie. Typowe średnice zewnętrzne tarcz tnących to φ150 mm i φ160 mm. Liczba zębów pojedynczej tarczy tnącej jest dowolna: 10 zębów lub 16 zębów. Dzięki zastosowaniu podłoża ze stali stopowej o dużej sztywności, puste w środku szczeliny redukujące ciężar optymalizują równowagę dynamiczną. Proste zęby PCD charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i niskim ścieraniem podczas obróbki płyt z włókna szklanego i zapewniają gładkie krawędzie płyt. Pasuje do zaokrąglarek PCB i nadaje się do produkcji masowej.
Kombinowany frez do zaokrąglania narożników PCD PCB: kompletny zestaw kombinowanych frezów PCD specjalnie stosowanych w maszynach do zaokrąglania narożników PCB. Podłoże stanowi korpus noża ze stali stopowej z ostrzami o zębach prostych PCD przyspawanych na obwodzie zewnętrznym. Frezy należy stosować jako kompletny zestaw: zestaw 4-częściowy lub zestaw 5-częściowy zamontowany razem na maszynie. Profil schodkowy każdej tarczy tnącej w jednym zestawie współpracuje ze sobą, aby w jednym kroku zakończyć docięcie deski i uformowanie promienia naroża krawędzi, łącząc w sobie dwa procesy cięcia i zaokrąglania, stąd nazwa kombinowana freza do promienia naroża.
Ważne uwagi:
● Zęby PCD są zębami prostymi; promień naroża deski tworzy połączona schodkowa konstrukcja całego zestawu frezów, a nie krawędź pojedynczego ostrza.
● 4 szt./grupę i 5 szt./grupę odnoszą się do liczby korpusów frezów w komplecie, a nie liczby zębów.
● Specyfikacja zębów tarczy tnącej: 10 zębów, 16 zębów; wspólna średnica zewnętrzna φ150, φ160mm.
● Kompletna konstrukcja korpusu noża: dwa typy zestawów (4 sztuki/grupę, 5 sztuk/grupę), używane jako cały zestaw. Wszystkie ostrza PCD mają proste krawędzie tnące. Formowanie promienia naroża i wycinanie krawędzi są formowane integralnie poprzez dopasowane profile schodkowe całego zestawu frezów.
● Podłoże ze stali stopowej: wysoka wytrzymałość tarczy i odporność na odkształcenia. Puste szczeliny redukujące ciężar zmniejszają moment bezwładności i niższe wibracje podczas wysokich prędkości obrotowych, aby poprawić stabilność przetwarzania.
● Brzeszczot z polikrystalicznego diamentu PCD o prostych zębach: prosta krawędź tnąca PCD o doskonałej odporności na zużycie. Żywotność jest znacznie dłuższa niż w przypadku frezów ze stali wolframowej podczas obróbki PCB o dużej zawartości włókna szklanego.
● Precyzyjnie dopasowane stopnie w całym zestawie: profil stopni każdej tarczy tnącej w zestawie jest precyzyjnie dobrany. Skoordynowane formowanie całego zestawu jest stabilne i ma dobrą konsystencję promienia naroża płyty.
● Opcjonalna liczba zębów wielokrotnych: 10 zębów lub 16 zębów w przypadku pojedynczej tarczy tnącej. Równomiernie rozłożone zęby rozpraszają obciążenie tnące, a rowki w zębach ułatwiają odprowadzanie pyłu z włókna szklanego.
● Możliwość dostosowania otworu wewnętrznego i rowka wpustowego: może pasować do kołnierza wyposażenia linii do cięcia i szlifowania klienta.
| Przedmiot | Opis parametru |
| Nazwa produktu | Kombinowany frez do promieni narożnych PCB PCD |
| Materiał podłoża | Stal stopowa |
| Najnowocześniejszy materiał | Diament polikrystaliczny PCD (prosty ząb i prosta krawędź) |
| Wspólne specyfikacje | Średnica zewnętrzna φ150mm Otwór wewnętrzny 30 Liczba zębów 2 zęby (2 zęby na sztukę, 10 zębów na 5 sztuk w zestawie), 5 sztuk/grupę (używane jako kompletny zestaw) Średnica zewnętrzna φ160mm Otwór wewnętrzny 19 Liczba zębów 4 zęby na sztukę, 16 zębów na 4 sztuki w zestawie, 4 sztuki/grupę (używane jako kompletny zestaw) |
| Całkowita liczba zębów jednego zestawu | 10 zębów/16 zębów |
● Zwykła płytka PCB z włókna szklanego FR4
● Płyta High TG FR4
● Płytka drukowana o dużej zawartości włókna szklanego
● Podłoże kompozytowe CEM1, CEM3
● Aluminiowe płyty bazowe
| Wymóg przetwarzania | Zalecana liczba rozstawów i zębów | Uwagi |
| Masowe cięcie krawędzi PCB i obróbka promieni naroży, maszyna standardowa | 4 sztuki na grupę, 10 zębów | Mniej zębów, duża przestrzeń usuwania wiórów, odpowiednia do grubych płyt, płyt z włókna szklanego o wysokiej zawartości, aluminiowych płyt bazowych itp. |
| Wygląd o wysokim standardzie, wysokiej klasy PCB, płynniejsze cięcie | 5 sztuk na grupę, 16 zębów | Równomierne obciążenie skrawaniem, doskonałe wykończenie powierzchni, do produkcji o wysokich wymaganiach |
1. Zapnij cały zestaw w odpowiedniej kolejności:zamontować cały zestaw po kolei, oczyścić z kurzu otwór wewnętrzny i kołnierz tarcz tnących, wyrównać wpust pozycjonujący i mocno dokręcić. Sprawdź bicie końcowe po zamocowaniu; nadmierne bicie będzie miało wpływ na formowanie krawędzi. Nie zmieniaj losowo kolejności tarcz tnących.
2. Ustawienie narzędzia:dokładnie ustawić wysokość cięcia całego zestawu. Nigdy nie pozwól, aby prosta krawędź zęba PCD kolidowała z płytą, aby zapobiec odpryskom ostrza.
3. Parametry cięcia:W przypadku kombinowanych frezów do promieni naroży nie należy stosować zbyt dużych prędkości obrotowych. Nie zwiększaj na ślepo posuwu w przypadku płyt z włókna szklanego, aby uniknąć nacięć uderzeniowych na prostej krawędzi zęba.
4. Cięcie próbne pierwszego artykułu:próbne docięcie pierwszej deski po pełnym montażu. Sprawdź promień naroża i zadziory krawędziowe, potwierdź kwalifikację przed produkcją masową.
5. Odkurzanie:strong dust collection must be turned on. Nagromadzony pył z włókna szklanego zarysuje prostą krawędź PCD i powierzchnię PCB.
| Zjawisko | Możliwe przyczyny | Szybkie rozwiązania |
| Niestabilny promień narożnika | Nieprawidłowa kolejność montażu, luźny kołnierz, duże bicie końcowe, nieprawidłowy luz wrzeciona | Zamontuj ponownie tarcze tnące według numeru seryjnego, kołnierza zabezpieczającego i prawidłowego bicia końcowego |
| Nadmierne zadziory na krawędziach | Tępa prosta krawędź PCD, duży posuw, niewystarczające odsysanie pyłu | Zatrzymaj maszynę, aby sprawdzić krawędź, zmniejszyć prędkość posuwu i oczyścić rurociąg pyłu |
| Ostrze proste PCD, wyszczerbione | Kolizja płyty, zanieczyszczenia obce w płycie, mimośrodowe mocowanie, parametry cięcia przeciążeniowego | Unikaj kolizji płyty, sprawdź wcześniej zanieczyszczenia płyty, wymień zużyty kołnierz |
| Wybielanie i szorstka powierzchnia | Niedopasowane parametry skrawania, zużyta i stępiona prosta krawędź | Zoptymalizuj parametry prędkości i posuwu, odeślij narzędzie do ponownego szlifowania |
| Ślady wibracji podczas obróbki | Zły balans dynamiczny, nadmierny posuw, niezabezpieczona deska | Zmniejsz posuw i przymocuj deskę |
● Po wyłączeniu oczyścić pył z włókna szklanego w rowkach zębów za pomocą pistoletu pneumatycznego. Nie drapać prostych krawędzi zębów PCD twardymi przedmiotami.
● Przechowywać jako kompletny zestaw. Każda tarcza tnąca jest umieszczona w specjalnym piankowym uchwycie, który izoluje krawędzie tnące i zapobiega uszkodzeniom spowodowanym kolizją. Trzymaj cały zestaw razem, zamiast przechowywać go w osobnym miejscu.
● W odpowiednim czasie wysłać do ponownego szlifowania, jeśli na prostej krawędzi pojawią się karby lub stępienia. Oceń cały zestaw pod kątem ponownego szlifowania. Nie uruchamiaj przez dłuższy czas pojedynczej zużytej tarczy, co powoduje odchylenie wymiarowe całego zestawu.
● Należy zachować ostrożność podczas transportu i instalacji. Krawędź PCD jest krucha i łatwo wykrusza się pod wpływem uderzenia.
● Nałóż zabezpieczenie antykorozyjne na podłoże ze stali stopowej w celu długotrwałego przechowywania.
A1: Samo ostrze PCD jest prostą krawędzią tnącą bez łuku R. Profile schodkowe całego zestawu (4 szt. w grupie lub 5 szt. w grupie) współpracują ze sobą. Może zakończyć cięcie krawędzi i formowanie promienia narożnika w jednym przejściu. Aby zakończyć proces, współpracuje wiele frezów, dlatego nazywa się to frezem kombinowanym o promieniu naroża.
A2: To zależy od różnych modeli maszyn do zaokrąglania narożników. Grupa 4-częściowa jest szeroko stosowana w maszynach standardowych; Grupa 5-częściowa jest wybierana do rozbudowanych linii cięcia i szlifowania lub scenariuszy wymagających wyższej jakości narożników. Noże nie mogą być używane krzyżowo, należy je stosować jako kompletny zestaw.
A3: Tak. Diamentowy ząb prosty PCD ma doskonałą odporność na zużycie. Jego żywotność jest znacznie dłuższa niż w przypadku zwykłych noży ze stali wolframowej do płytek drukowanych o dużej zawartości włókien.
A4: Obsługuje ponowne szlifowanie fabryczne. Zwykle można go przeszlifować 4–5 razy. Po przeszlifowaniu cały zestaw należy przed użyciem ponownie złożyć.
Odpowiedź 5: Tak. O efekcie kształtowania narożników decydują profile stopniowe całego zestawu tarcz tnących. Cały zestaw można dostosować według rysunków klienta.
A6: Główne przyczyny to kolizja płyty, obce zanieczyszczenia wewnątrz płyty, zła kolejność montażu tarcz tnących, mimośrodowe mocowanie i przeciążenie parametrów cięcia. Przed obróbką sprawdź płytki i zamontuj tarcze tnące ściśle według numerowanej kolejności.
A7: Zmniejsz ciężar własny i moment bezwładności, aby poprawić równowagę dynamiczną; rezerwuje również przestrzeń do usuwania wiórów w celu odprowadzania pyłu z włókna szklanego.
Adres
Budynek 17, park przemysłowy Yonglida Tiansheng, nr 50 Gangkou Avenue, dystrykt Wanjiang, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny
Tel
