Frez do wpustów V do płytek PCB PCD

Winway jest profesjonalnym producentem i dostawcą frezów do rowków V do płytek PCB PCD. Narzędzie to posiada podłoże ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości z segmentami kompozytu z diamentu polikrystalicznego PCD przyspawanymi do krawędzi skrawających. Zaprojektowany do montażu parami na maszynach V-Cut, tworzy rowki w kształcie litery V na powierzchniach PCB, zachowując określoną grubość resztkową bez przecinania płyty. Ułatwia to późniejsze operacje łamania desek i usuwania paneli.

Krótkie wprowadzenie

W nożu zastosowano podłoże ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości z segmentami kompozytu z diamentu polikrystalicznego PCD przyspawanymi do krawędzi tnących. Kąt rowka w kształcie litery V jest określony przez kąt wierzchołkowy frezu, a dwa frezy są używane parami z górnym i dolnym ustawieniem. Stosowany jest głównie do laminatów pokrytych miedzią FR-4, płyt o dużej zawartości włókna szklanego i podłoży na bazie aluminium. W porównaniu z konwencjonalnymi frezami węglikowymi V-Cut, krawędzie skrawające PCD zapewniają doskonałą odporność na zużycie. Pomagają utrzymać stałe kąty rowków w kształcie litery V i grubość resztkową podczas produkcji masowej, jednocześnie redukując zadziory w rowkach i ciągnięcie włókna szklanego. Podłoże ze stali stopowej zapewnia również dobrą równowagę dynamiczną w przypadku ciągłej pracy z dużą prędkością. Frez PCD do PCB V-Groove nadaje się do wielkoseryjnego przetwarzania PCB V-Cut.

Zasada działania

Napędzane wrzecionem maszyny V-Cut, dwa frezy obracają się z dużą prędkością i obrabiają płytkę PCB odpowiednio od góry i od dołu. Frez do rowków PCD PCB wykorzystuje sparowane górne i dolne narzędzia tnące, aby utworzyć symetryczne rowki w kształcie litery V.

● Formowanie rowków V:Stałe kąty wierzchołkowe dwóch frezów tworzą symetryczne rowki w kształcie litery V na powierzchni PCB.

● Kontrola grubości resztkowej:Przecinarki usuwają tylko część grubości deski, pozostawiając określoną warstwę resztkową, zamiast przecinać całą deskę. Umożliwia to rozdzielenie paneli podczas kolejnych operacji rozbijania.

● Obróbka krawędzi:Diamentowe krawędzie tnące PCD obrabiają warstwy włókna szklanego i folii miedzianej, pomagając zmniejszyć zadziory w rowkach i mechacenie włókna szklanego.

● Spójne przetwarzanie:Właściwe ustawienie frezu i konfiguracja maszyny pomagają utrzymać stałe kąty rowków w kształcie litery V i grubość resztkową w całej partii produkcyjnej.

Podstawowe zalety produktu

● Stabilne formowanie kąta V:Precyzyjnie szlifowane profile tnące pomagają utrzymać stały kąt i głębokość rowków podczas długich serii produkcyjnych.

● Wysoka odporność na zużycie:Ultratwarde krawędzie skrawające PCD zapewniają dłuższą żywotność niż konwencjonalne frezy z węglików spiekanych, pomagając zmniejszyć częstotliwość wymiany narzędzi i przestoje sprzętu.

● Polerowane krawędzie tnące:Polerowane powierzchnie zębów poprawiają jakość wykończenia i zapewniają stabilną wydajność cięcia.

● Zmniejszone powstawanie zadziorów:Polerowane na wysoki połysk krawędzie tnące pomagają zminimalizować zadziory w rowkach i zmniejszają potrzebę dodatkowego ręcznego czyszczenia.

● Wysoka koncentryczność:Precyzyjnie obrobiony korpus narzędzia pomaga zredukować wibracje podczas pracy z dużą prędkością i zmniejsza ryzyko odpryskiwania płyty.

● Elastyczne specyfikacje:Dostępnych jest wiele średnic zewnętrznych, liczby zębów i opcji kąta V, z możliwością niestandardowego dostosowywania.

Dane techniczne (mm)

Uwaga dotycząca parametrów:Zęby tnące wykonane są z PCD i nadają się głównie do obróbki materiałów CEM1, CEM3, FR2 i FR4. W magazynie dostępnych jest wiele rozmiarów, a wymiary specjalne można dostosować.

Pola aplikacji

Przetwarzanie PCB serii FR-4 i CEM

Używany do rowkowania w kształcie litery V na płytkach drukowanych CEM1, CEM3, FR2 i FR4, ułatwiając późniejszą separację paneli.

Płytki drukowane elektroniki użytkowej

Nadaje się do obróbki z rowkami w kształcie litery V sztywnych płytek drukowanych stosowanych w produktach elektroniki użytkowej.

Masowa produkcja sztywnych PCB

Stosowany do ciągłych operacji wycinania rowków w kształcie litery V dla różnych sztywnych płytek drukowanych w środowiskach produkcji seryjnej.

Przewodnik wyboru

● Sprawdź kompatybilność maszyny:Wybierz średnicę zewnętrzną i wewnętrzną zgodnie ze specyfikacjami wrzeciona i montażu maszyny V-Cut.

● Potwierdź kąt V:Dopasuj kąt frezu do kąta rowka V określonego na rysunkach PCB klienta.

● Rozważ grubość resztkową:Przed wyborem frezu i ustawieniem parametrów maszyny należy potwierdzić grubość PCB i wymaganą grubość resztkową.

● Oceń wielkość produkcji:W przypadku zastosowań związanych z ciągłą produkcją masową, frez do rowków w kształcie litery V PCD PCB oferuje odporne na zużycie rozwiązanie do cięcia, które może pomóc zmniejszyć częstotliwość wymiany narzędzi i ogólne koszty produkcji.

Proces produkcji i dostosowywania

Standardowy proces produkcyjny

Formowanie półwyrobów z węglika spiekanego → Precyzyjna kalibracja współosiowości trzpienia → Niestandardowe cięcie półfabrykatów PCD w kształcie litery V → Lutowanie próżniowe pod niskim ciśnieniem → 5-osiowe szlifowanie kątowe CNC → Polerowanie powierzchni czołowej zębów → Dynamiczny test starzenia → Pełnowymiarowa kontrola wychodząca.

Proces dostosowywania

Podaj dane dotyczące grubości PCB, wymaganą grubość resztkową i informacje o modelu maszyny → Techniczne dopasowanie kąta V i szerokości końcówki → Potwierdzenie rysunku → Testowanie próbek → Produkcja masowa.

Zapewnienie jakości i wsparcie posprzedażne

Winway wdraża kontrolę jakości w całym procesie produkcyjnym. Gotowe produkty przed dostawą poddawane są testom koncentryczności, kąta i symulacji cięcia. Gwarancja obejmuje standardowe warunki pracy, z możliwością bezpłatnej wymiany w przypadku uszkodzeń innych niż sztuczne, zgodnie z obowiązującymi warunkami gwarancji.

Dodatkowe wsparcie obejmuje usługi ponownego szlifowania frezów PCD oraz wskazówki techniczne dotyczące parametrów cięcia, aby pomóc klientom utrzymać stabilną wydajność przetwarzania.

Często zadawane pytania

P1: Jakie są zalety frezu PCD V-Cut w porównaniu z frezem V-Cut ze stali wolframowej?

A1: Frez do rowków w kształcie litery V do PCB PCD zapewnia doskonałą odporność na zużycie, a podłoże ze stali stopowej zapewnia dobrą równowagę dynamiczną w przypadku masowej produkcji z dużą szybkością. Podczas obróbki płyt z włókna szklanego krawędzie tnące PCD zwykle zużywają się wolniej i mogą osiągnąć dłuższą żywotność niż konwencjonalne noże ze stali wolframowej. Pomagają także w utrzymaniu bardziej spójnych kątów rowków w kształcie litery V i grubości resztkowej, zmniejszają zadziory w rowkach i ciągnięcie włókna szklanego, a także zmniejszają częstotliwość wymiany narzędzi.

P2: Jakie są dostępne popularne kąty rowków V?

A2: Typowe opcje obejmują 30°, 45° i 60°. Inne kąty, w tym 15°, 20° i 90°, są również dostępne zgodnie ze specyfikacją produktu. Specjalne kąty wierzchołków można dostosować na podstawie rysunków klienta.

P3: Jakie rodzaje desek może obrabiać ten nóż?

A3: Nadaje się do obróbki rowków V w płytach CEM1, CEM3, FR2 i FR4, a także w materiałach PCB, takich jak zwykłe laminaty powlekane miedzią i płyty z dużą zawartością włókna szklanego. Podłoża na bazie aluminium mieszczą się także w podanym zakresie zastosowań.

P4: Jakie czynniki wpływają na żywotność noża?

A4: Żywotność zależy od zawartości włókna szklanego w materiale płyty, prędkości obrotowej wrzeciona maszyny, prędkości posuwu oraz warunków przedmuchu lub usuwania wiórów. W porównywalnych warunkach pracy krawędzie skrawające PCD wytrzymują zazwyczaj dłużej niż konwencjonalne krawędzie skrawające ze stali wolframowej. Płyty o dużej zawartości włókna szklanego mogą przyspieszać zużycie narzędzi.

P5: Czy niestabilna grubość resztkowa podczas obróbki V-Cut jest spowodowana przez obcinarkę?

Odpowiedź 5: Niekoniecznie. Zużycie ostrza, bicie wrzeciona maszyny, niewystarczające dociśnięcie płyty i niewspółosiowość stołu roboczego mogą powodować wahania grubości resztkowej. Jeżeli problem występuje w przypadku nowego noża, należy najpierw sprawdzić stan maszyny, ustawienie frezu i dociśnięcie deski. Jeśli krawędzie tnące zużyją się po dłuższym użytkowaniu, może być konieczne ponowne szlifowanie.

P6: Co powoduje zadziory z folii miedzianej i ciągnięcie włókna szklanego na rowkach V?

A6: Typowe przyczyny to zużyte lub stępione krawędzie tnące, nieodpowiednia prędkość posuwu, niewystarczający nadmuch powietrza i usuwanie wiórów oraz luźne mocowanie płyty. Sprawdź parametry skrawania i popraw warunki usuwania wiórów. Jeżeli krawędzie tnące są zużyte, może być konieczne profesjonalne przeszlifowanie.

P7: Czy zużyty frez PCD V-Cut można ponownie wykorzystać po ponownym szlifowaniu?

A7: Tak. Zużyty frez PCD można zwrócić w celu profesjonalnego przeszlifowania. Właściwe ponowne szlifowanie może przywrócić wydajność skrawania i pomóc w obniżeniu ogólnych kosztów zakupu narzędzi.

P8: Co powoduje wykruszanie się zębów frezu?

A8: Typowe przyczyny obejmują zaciskanie i wibracje luźnej płyty, nadmierną prędkość posuwu, kolizje podczas montażu lub demontażu oraz uderzenia podczas przenoszenia. Właściwy montaż, stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego i ostrożne obchodzenie się z nim pomagają zmniejszyć ryzyko uszkodzenia zębów PCD.

P9: Czy tego noża można używać zarówno na nowych, jak i starszych maszynach V-Cut?

Odpowiedź 9: Można go stosować zarówno na nowych, jak i starszych maszynach V-Cut, pod warunkiem, że wymiary frezu i specyfikacje montażowe są kompatybilne. Kontrola bicia wrzeciona, zapewnienie mocnego docisku płyty oraz utrzymanie skutecznego nadmuchu powietrza i usuwania wiórów pomagają osiągnąć stabilną wydajność obróbki.